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數控外圓磨床磨削的方法:
1. 分段磨削法。
數控外圓磨床分段磨削法又稱(chēng)綜合磨削法。它是切入法與縱向法的綜合應用,即先用切入法將工件分段進(jìn)行粗磨,留0.03~0.04mm余量,用縱向法精磨至尺寸。
這種磨削方法即利用了切入法生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn),又有縱向法加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。分段磨削時(shí),相鄰兩段間應有5~10mm的重疊。
這種磨削方法適合于磨削余量和剛性較好的工件,且工件的長(cháng)度也要適當?紤]到磨削效率,應采用較寬的砂輪,以減小分段數。當加工表面的長(cháng)度約為砂輪寬度的2~3倍時(shí)狀態(tài)。
2. 深度磨削法。
這是一種用的較多的磨削方法,采用較大的背吃刀量在一次縱向進(jìn)給中磨去工件的全部磨削余量。由于磨削基本時(shí)間縮短,勞動(dòng)生產(chǎn)效率很高。
深度磨削法的特點(diǎn):
、.適宜磨削剛性好的工件
、.數控外圓磨床應具有較大功率和剛度。
、.磨削時(shí)采用較小的單方向縱向進(jìn)給,砂輪縱向進(jìn)給方向應面向頭架并鎖緊尾座套筒,以防止工件脫落。砂輪硬度應適中,且有良好的磨削性能。
3. 臺階面的磨削方法。
工件的臺階面可在磨好外圓以后,用手移動(dòng)工作臺借砂輪端面磨出。磨削時(shí),需將砂輪橫向稍微退出一些,手搖工作臺,待砂輪與工件端面接觸后,作間斷的進(jìn)給,并注意澆注充分的切削液,以免燒傷工件。
通?蓪⑸拜喍嗣嫘蕹蓛劝夹,以減少砂輪與工件的接觸面積,提高磨削質(zhì)量。
磨削臺階面,砂輪受著(zhù)很大的側面壓力,因此,操作時(shí)要細心地移動(dòng)工作臺,當工件端面與砂輪接觸后,可用手輕輕敲打縱向進(jìn)給手輪,是進(jìn)給量小而均勻。
數控外圓磨床主要用于磨削圓柱形和圓錐形內、外圓表面,適用于機械加工車(chē)間、工具車(chē)間、機修車(chē)間等單件、小批零件加工。